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数控磨床系列

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数控无心磨床

数控无心磨床技术手册

型号: MK11100

编号: 2026-0601

无锡市苏锡机床制造有限公司

1 产品概况

MK11100 数控无心磨床(单轴伺服)

此款磨床为定制类磨床,依据客户提供的要求,组织生产,非传统精密控制类磨床 ,只能满足特定的基本要求。

其中砂轮架进给采用伺服驱动。通过与系统匹配连接,结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序,做到复杂程序简单化,专业的控制界面,简单的加工参数,非专业人士稍作培训也能胜任加工生产,大大减少专业的人力资源的投入 ,并降低人力资源成本。

机床名称: 宽砂轮数控无心磨床

机床型号: MK11100

设备数量: 共 1 台

机床用途: 主要用于几何精度和表面质量要求较高的各种圆柱体零件、

环形零件的无心贯穿式磨削。 通磨轴类零件电源电压: 3 相 ,380V±10% ,频率 50Hz±10%;

环境温度: 10~35℃。

相对湿度: ≤70%。

2 结构概述

机床布局

本机床为双面移动机床,托架固定在床身中部,砂轮架位于床身左上方,它相对托架沿床身导轨作进给运动;导轮架位于床身右上方,它相对托架沿床身导轨作调整运动。

砂轮架

砂轮主轴采用双支承结构,主轴喷涂陶瓷支承在五片式短轴瓦、球支点的油膜轴承上。砂轮电机安装在磨架后端面,电机经皮带轮、联轴器传至砂轮主轴。

导轮架

导轮主轴喷涂陶瓷采用双支承结构,前后支承均采用高精度滑动轴承,刚性好 ,精度高。导轮主轴采用交流电机驱动 ,通过变频实现无级调速。

砂轮架进给机构(主进给)

机床主进给为砂轮架进给,进给形式为伺服电机经减速机构,转动滚珠丝杆,实现砂轮架进给。砂轮架安排在床身左方,进给导轨采用静压导轨形式,以达到进给灵敏的目的。

导轮架进给机构

导轮架安装在床身右方 ,导轮架拖板采用一般平 V 型滑动导轨 ,进给为手动。

砂轮修整器

砂轮修整器安装在砂轮架后上方,它采用单点金刚笔修整方式。砂轮修整器进给手动;往复运动采用液压油缸驱动的方式。

导轮修整器

导轮修整器安装在导轮回转体顶部,采用单点金刚笔修整方式。修整进给为手动进给;往复运动采用液压油缸驱动的方式。

控制系统

机床控制系统为三菱 PLC 控制系统。系统工作稳定可靠 ,加工参数输入方便简洁。具有故障自诊断功能 ,调整、维修方便。

机床采用独立电箱;电箱电源进线处备有接地螺丝 ,以便于用户接地线用。

润滑系统

配置 2 套独立润滑系统 ,1 套用于砂轮架导轨润滑;1 套用于砂轮主轴轴承润滑。

冷却系统

机床出水口配直径 100 的圆管 ,配合用户集中供水使用。

机床照明

加工区域设置必要照明 ,便于观察。

导轮采用行星减速机传动 ,减小震动运转精度更高。

3 技术参数

3.1 砂轮及导轮参数

砂轮规格 P500x400x305mm
导轮规格 P350x400x203mm
砂轮转速 1330r/min(35m/s)
导轮转速 12~200r/min
导轮回转角水平面内 -2° ~ 4°
导轮回转角垂直面内 -2° ~ 4°
砂轮导轮中心线至托架底面距离 290mm
砂轮修整器每各进给量 0.01mm
主进给min进给量 0.02mm
主要电动机功率 砂轮电动机 30 kW
主要电动机功率导轮电动机 3 kW

3.2 轴参数

主轴行程 250mm
X 轴行程 无 X 轴
Y 轴行程 无 Y 轴
主轴转速 1440 rpm
快速进给速度 0.1/s
切削进给速度 0.01/s
轴定位进度(采用 ISO230-2:1988 标准) 采用所有补偿手段后为0.1mm
工作台面到主轴量规面距离 295mm
成形旋转轴数 无成形旋转轴
成形控制轴数(max) 无成形控制轴
其他

3.3 其他主要数据

机床使用电源 3N~50Hz/380V
主机重量 约 8000 Kg
机床高度 1750mm
占地面积 6 m²
机床重量 约 10000 Kg
声压水平
控制装置 PLC 控制

4 主要加工范围

专为中大型轴类、套类、滚子类零件高精度、大批量外圆精加工设计。广泛应用于轴承、汽车零部件、液压工程机械、电机通用机械等行业的精密批量加工场景。

工件外径: φ10 ~ φ100mm

工件长度: ≤ 300mm

磨削余用量: 0.3mm 左右